相比于欧美发达国家,中国的纸盒包装市场目前还处于不成熟价段,仍然没有很明确的“纸盒包装细分市场”的意识。一直以来纸盒包装都没有被定义在某个具体范围内,对纸盒包装的范畴未能有准确的认识。“细分纸盒包装市场、准确认识纸盒包装的范畴,把它做大做强”成为有待中国包装行业决策者们解决的课题。我们可以从欧美发达国家的包装演变进程中看出,“彩盒“作为一种环保、高性价比的成熟包装形式,拥有不可限量的发展前途。而且随着中国持续的经济增长所带来的迅猛的消费增长,作为承载商品的纸盒包装其市场发展,也将有着光明的前景。“彩盒”包装成为中国主流的包装形式有其必然性。
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纸盒包装是指由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源众多、环保、印刷精美的特点。目前在国际上,特别是发达国家对“纸盒包装”包装的定义十分明确,包括食品、酒类、医药、日用/化妆品、电子产品等的纸类盒型包装都属于“纸盒包装” 包装的范畴。近10年来,环球的纸盒用量每年在以3%-6%的速率增进。从整个国际纸盒行业的增进概略来看,兴旺国度市场的增进率正在逐渐放缓,而开展中国度的市场增进率却在疾速上升,中国纸盒市场更可谓“独领风流”,成为上涨速率较快的市场,增进率到达了15%~20%,这种疾速增进是令人鼓动的。
固然,机会常常与应战并存,原材料价钱上涨;品牌树立缺乏,环球化竞争加剧,这些都在号令中国纸盒印刷业迈出“立异”步调。
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一个纸盒包装印刷企业要做好颜色管理,需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中,应做好以下几个方面:精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理,这是运用ICC颜色管理的前提和基础。
企业要严厉制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准,测量器械及状况光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,经由测试手段,总结归结出可以保证质量的数据。
纸盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业,原稿的扫描和数字原稿的设置应一致,灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强,并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成,要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工,抵达优于原稿的印刷效果,进而满足客户对纸盒印刷的色彩效果。
纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢?阳光纸品在这里做一个简单介绍。
UV印刷,是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子,从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。
凹凸冲压,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。
烫金,将金属印版加热,在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。
模切压线,切边:从单边切到四边切都有,也有专门的三边模切成型机,比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切:按照设计图形要求模切文字或图形外观效果,是常见的模切类型。
覆膜上光:是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面,起保护及增加光泽的作用,进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。
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纸盒印刷纸张一旦带静电,就会给印刷带来很多麻烦。首先是纸张无法撞齐。在静电作用下,纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐,空气难以进入纸张之间,要想撞齐,有时得一张一张地用手拉开,很浪费时间。在印刷过程中,由于静电吸引,单张纸之间牢牢地粘贴在一起,有时两张,有时几张,有时一沓纸分不开,导致分纸吸嘴吸不起纸张。毛刷压重了,往往产生断张、空张;毛刷压轻了,又产生双张、多张。多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间,会造成闷车,压坏橡皮布及衬垫。带静电的纸张,在输纸台向前输送时不流畅,到达前规处歪斜不正、定位不准,导致第二次套印无法套准,产品质量低劣,浪费极大。即使走过了压印部分,收纸也很不齐,给第二次整纸带来很大的麻烦,严重影响生产速度。
纸盒印刷纸张带静电与造纸有一定关系。一般情况下,出厂时原纸带电的较少,铜版纸带电的概率也不大。因印刷用纸(白板纸、卡纸等)及铜版纸是在原纸的基础上进行再加工,即使原纸已带电,在加工过程中也会消除。一般定量在80g/m2以下的纸张带静电偏多,但纸张上机印刷前就带有静电或印刷前静电并不明显,往往是经过压印后静电骤增。
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在生产纸盒过程中,面纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后伸长的起伏随吸收水分的添加而添加,因而我们能够选用较高固含量的裱坑胶水来改进裱坑时纸板的翘曲缺点。固含量越高,胶水所含的水份越少,并且固含量高的胶水,单位面积纸板的涂胶量能够削减,因而可以确保单位面积纸板吸收水份很多削减,然后到达改进翘曲的目的。
为了确保纸板在裱坑过程中不呈现翘曲缺点,工厂在订货平板涂布白纸或进行卷筒开平张时必定要坚持白纸的竖纹与长边平行。并且由于短边为横纹方向﹐长边为竖纹方向﹐其纸幅缩短的相对值较横纹印刷要小得多﹐然后能够减轻翘曲的幅度。
实践标明,假如彩纸反面吸水性较低,与之贴合的瓦纸吸水性高,则胶水中的水份大部分被瓦纸吸收,彩纸由于吸收水份少而弹性起伏小,因而裱出来的纸板显着平直。但主张防止在潮湿气候这样操作,容易因纸板软而被客户投诉。
此外,在进行裱坑的过程中,对刚完结裱坑的纸板选用正反相对的方法进行堆垛叠压,也可在一定程度上改进纸板翘曲。关于完结裱坑且翘曲严峻的纸板,比较可行且有用的方法则是在上面施加必定的重压,经过一段时间后,翘曲的纸板会有较显着地改进,进而使得做出来的纸盒包装,立体感强,表面平整。
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